原裝ZIMMER磁性傳感器MFS01-K-KHC-P1-PNP
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原裝ZIMMER磁性傳感器MFS01-K-KHC-P1-PNP
原裝ZIMMER磁性傳感器MFS01-K-KHC-P1-PNP
安裝尺寸: MFS01
訂單號 Gesicherte Schaltfeldstärke Hysterese von Betriebsspannung
MFS01-K-KHC-P1-PNP 10 ... 30 [V DC]
MFS01-S-KHC-P1-PNP 10 ... 30 [V DC]
MFS01-S-KHC-P1-NPN 10 ... 30 [V DC]
MFS01-K-KHC-P2-PNP 12 ... 30 [V DC]
MFS01-S-KHC-P2-PNP 12 ... 30 [V DC]
安裝尺寸: MFS02
訂單號 Gesicherte Schaltfeldstärke Hysterese von Betriebsspannung
MFS02-K-KHC-P1-PNP 10 ... 30 [V DC]
MFS02-S-KHC-P1-PNP 10 ... 30 [V DC]
MFS02-S-KHC-P1-NPN 10 ... 30 [V DC]
MFS02-K-KHC-P2-PNP 12 ... 30 [V DC]
MFS02-S-KHC-P2-PNP 12 ... 30 [V DC]
分析機械制造設(shè)備遠程監(jiān)控的工作原理,結(jié)合實際情況提出機械制造設(shè)備遠程監(jiān)控與故障鑒別的具體使用方法和措施。將機械制造設(shè)備故障與現(xiàn)代計算機技術(shù)結(jié)合,提出在計算機技術(shù)影響下的鑒別效果。
關(guān)鍵詞:機械制造設(shè)備;遠程監(jiān)控;故障鑒別;方法分析
0引言
機械制造設(shè)備在應(yīng)用過程中會由于各種外部因素影響,導(dǎo)致出現(xiàn)各種不同類型的故障。一般情況下,傳統(tǒng)的機械制造設(shè)備在針對故障進行檢測的技術(shù)上,雖然具有比較強的可行性,但是這種故障檢測方式不能夠?qū)崿F(xiàn)資源的共享。因此,為了保證機械制造設(shè)備的運行質(zhì)量和效率得到有效提升,也為保證機械制造設(shè)備的使用壽命,相關(guān)部門需要與實際情況進行有效結(jié)合,同時引進一些的技術(shù)手段,實現(xiàn)對故障的遠程監(jiān)控和有效鑒別,為機械制造設(shè)備的正常穩(wěn)定運行提供保障。
1機械制造設(shè)備遠程監(jiān)控的工作原理分析
1.1采集終端
在進行遠程監(jiān)控的時候,可分為采集終端和監(jiān)控終端兩種方式。采集終端主要是對機械制造設(shè)備的一些數(shù)據(jù)進行采集和分析,同時還會對機械設(shè)備在現(xiàn)場運行的具體情況進行統(tǒng)計和匯報。因此在針對采集終端進行設(shè)置的時候,需要將其設(shè)置在機械加工制造的工作地點,這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)實時有效的監(jiān)督和控制。
1.2監(jiān)控終端
監(jiān)控終端分為遠程監(jiān)控終端和本地監(jiān)控終端兩種類型。遠程監(jiān)控終端多應(yīng)用在一些監(jiān)控設(shè)備當(dāng)中,可以通過互聯(lián)網(wǎng)直接與計算機之間形成有效連接。而本地監(jiān)控終端則是為了實現(xiàn)對設(shè)備的有效監(jiān)控,可通過局域網(wǎng)實現(xiàn)與計算機之間的有效連接。在對機械制造設(shè)備進行終端監(jiān)控的時候可以將兩者結(jié)合,不僅能實現(xiàn)對機械制造設(shè)備的方位監(jiān)控,還能從中找出基本故障,及時采取有針對性的解決措施。在保證遠程監(jiān)控效果的基礎(chǔ)上,能夠根據(jù)故障的實際情況進行解決,保證機械制造設(shè)備的運行狀態(tài)。
2機械制造設(shè)備遠程監(jiān)控與故障鑒別方法分析
2.1數(shù)據(jù)的壓縮和傳輸
機械制造設(shè)備一旦出現(xiàn)故障,不僅會對生產(chǎn)、運行等各個環(huán)節(jié)產(chǎn)生影響,還會使經(jīng)濟效益受到損失。因此,在針對機械制造設(shè)備進行遠程監(jiān)控和故障診斷的時候,為了保證這兩個環(huán)節(jié)相關(guān)工作得到有效落實,需要在實踐中提前對其實際情況進行準(zhǔn)確及有效的分析,以保證傳輸及儲存的數(shù)據(jù)和圖像具有真實性和有效性。由于數(shù)據(jù)在傳輸或儲存過程中需消耗大量成本,而給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟影響。因此,需在保證傳輸質(zhì)量和效率的基礎(chǔ)上,要盡可能保證數(shù)據(jù)在傳輸過程中所產(chǎn)生的損耗能夠被有效控制。例如,需要對數(shù)據(jù)進行相應(yīng)的壓縮處理,以大限度地保證對數(shù)據(jù)損耗進行有針對性的控制。
2.2診斷系統(tǒng)的開放性
在針對機械制造設(shè)備進行遠程診斷的時候,通過對實際應(yīng)用情況的調(diào)查分析可以看出,遠程診斷與傳統(tǒng)診斷之間具有明顯的差異性。傳統(tǒng)機械設(shè)備在診斷過程中,其所配備的知識庫是以封閉或者是半封閉的狀態(tài)存在,同時在知識庫中的很多內(nèi)容都只是被單純應(yīng)用在一些設(shè)計者的輸入和修改當(dāng)中,并沒有體現(xiàn)在其他方面。但是對于現(xiàn)階段的遠程診斷操作方式而言,這種方式在實際應(yīng)用過程中,其配備的知識庫基本上是以Web數(shù)據(jù)庫作為核心基礎(chǔ),在實踐中能夠形成一個具有開放型特征的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。因此在這一前提下,遠程診斷設(shè)備在實際應(yīng)用過程中,不僅需要結(jié)合實際情況對其進行基本知識框架的構(gòu)建,還要意識到遠程診斷設(shè)備日常維修和養(yǎng)護的重要性。在這一基礎(chǔ)上,可以允許廣大用戶共同參與其中,以設(shè)計出具有開放式的診斷系統(tǒng)。
2.3虛擬現(xiàn)實技術(shù)
在針對機械制造設(shè)備實施遠程監(jiān)控和采取相對應(yīng)的故障識別措施對其進行處理的時候,為了保證系統(tǒng)在應(yīng)用時的生動性和形象性,同時為了保證將隱藏在其中的故障進行準(zhǔn)確有效的分析,相關(guān)人員在操作時可與一些多媒體技術(shù)、虛擬現(xiàn)實技術(shù)進行有效結(jié)合。虛擬現(xiàn)實技術(shù)在實際應(yīng)用過程中,其具有沉浸性和交互性的特征,為了突出這一特點,虛擬現(xiàn)實技術(shù)可以實現(xiàn)對實際場景的再現(xiàn)。即,將機械設(shè)備可能發(fā)生的變化或已經(jīng)發(fā)生的變化以三維圖形的方式對其進行表達,可有利于將機械制造設(shè)備在實踐中的作用和價值充分發(fā)揮?,F(xiàn)階段,在世界上比較通用的互聯(lián)網(wǎng)虛擬現(xiàn)實語言標(biāo)準(zhǔn)是VRML2.0,在該語言標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,可以將其與建模工具進行有效結(jié)合,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備的遠程監(jiān)控,還能將其中的故障進行查找并且記錄,為后期的維修養(yǎng)護提供準(zhǔn)確有效的依據(jù)。
3基于網(wǎng)絡(luò)計算機的遠程監(jiān)控及故障診斷技術(shù)
機械設(shè)備在運行中會因環(huán)境等其他外部因素而受到影響,繼而導(dǎo)致故障發(fā)生的頻率越來越高。隨著科學(xué)技術(shù)不斷進步和發(fā)展,機械設(shè)備已經(jīng)逐漸朝著大型化、連續(xù)化的趨勢發(fā)展。設(shè)備的性能以及系統(tǒng)的復(fù)雜程度也越來越高,而故障問題也逐漸被凸顯出來。在這種情況下,如果不采取有針對性的故障鑒別方式將故障進行查找,勢必會影響設(shè)備的使用質(zhì)量和壽命。因此,為了保證機械制造設(shè)備遠程監(jiān)控的作用和價值,在實踐中可以將其與網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)進行有效結(jié)合。通過對實際應(yīng)用情況進行分析可以看出,網(wǎng)絡(luò)化遠程監(jiān)控系統(tǒng)在構(gòu)建以及具體應(yīng)用過程中,其具有資源共享、遠程調(diào)度等多種功能,這些功能都具有不同的作用,能夠保證遠程監(jiān)控的效果。故障診斷中心在對其質(zhì)量進行嚴(yán)格把控的同時,可以與網(wǎng)絡(luò)進行結(jié)合,不僅能實現(xiàn)對數(shù)據(jù)、通信及相關(guān)故障進行準(zhǔn)確分析和診斷,還能起到良好的監(jiān)控和調(diào)控作用。
4結(jié)束語
在現(xiàn)代社會快速發(fā)展的背景下,各種新型科學(xué)技術(shù)被廣泛應(yīng)用到各個行業(yè)中。在實踐中為了保證機械制造設(shè)備遠程監(jiān)控的效果,同時在準(zhǔn)確有效確定故障的范圍和故障原因的基礎(chǔ)上,需要與網(wǎng)絡(luò)科學(xué)技術(shù)、通訊技術(shù)等進行有效結(jié)合。這樣不僅能提高機械制造設(shè)備遠程監(jiān)控的效果,而且還能實現(xiàn)對機械制造設(shè)備故障的妥善處理。